生物柴油的工藝

生物柴油是由可再生資源如植物油或廢棄產品，如魚油，可以在任何比例混合礦物柴油（汽油）的使用在大多數的柴油發動機。然而，汽車製造商倡導使用混合了20％生物柴油（B20）。只有一些德國汽車製造商提供適應套100％生物柴油的使用。目前只有極少數泵站離開現在仍然賣 100％的生物柴油。

可生物降解的生物柴油或名望，具有較低的二氧化碳足跡比普通柴油。除氮氧化物排放的廢氣也有利。由於其較高的閃點在使用中會更安全和存儲比礦物柴油。長期儲存的生物柴油和其他生物燃料然而，需要特別注意。生物柴油是吸濕性強，可以從空氣中吸收水分，引起各種問題。

真菌和細菌引起的問題，也可以在大儲水箱時，在冷凝水的存在。由於氧化聚合是另一個常見的問題與生物柴油。由此產生的牙齦做燃料過濾器堵塞相當快。

甲醇煙霧也可以因此而形成的分解或聚合的生物柴油，並可能導致更高的風險水平爆炸結合靜電。靜電積聚必須防止通過適當的接地和其他預防措施。

這是我們的生物柴油製造過程的描述從蔬菜油：

首先，你的原料油，形式可能需要預先處理，如去除污垢或水設備，如使用離心分離機或油乾燥器。水是最可怕的敵人的任何生物柴油過程中，必須蒸發。
石油是加熱預熱坦克。
甲醇和硫酸被添加到啟動酯化步驟。
在生物柴油的混合油，乾燥和瓦解。
甲醇和氫氧化鈉（或KOH）溶解於酒精被添加到油（我們寧願百分之三十的液體鈉或鉀甲醇）。化學品的總金額（催化劑），你需要的是取決於游離脂肪酸水平的其餘。這是由使用簡單的化學程序，以測試稱為滴定酸值（AV）。
當溫度提高至攝氏 65處理器 3巴的壓力下運行，以防止損失的甲醇蒸氣和促進快速酯交換。
經過正確的溫度已經達到，處理器自動維護它在化學反應。整個過程完成後，在大約 60分鐘。
生物柴油的混合物/甘油是從處理器清除。
這一過程的生物柴油和甘油分離用離心機或沉澱池從這裡開始。繼去除甘油的生物柴油，它是一個清洗站轉移到那裡的生物柴油是通過離心或過濾器按刪除溶解污染物，例如肥皂，MAG和甘油。
阿甲醇回收裝置完成提取大部分甲醇從甘油和生物柴油。
甘油必須瓦解，並且可以賣到肥皂原料。
為了能夠確保 100％的生物柴油是清潔的，它是打磨，包括過濾到1微米。由此產生的生物柴油將符合EN14214。